合作再复购 | 上海世邦三台欧版磨护航山西电厂脱硫

　　在设备制造领域，客户的复购是对产品品质与服务的高度认可。山西某脱硫剂生产企业与上海世邦的合作便是这一理念的生动诠释——从头批采购3条MTW欧版磨粉机生产线，到深度使用后再次购买同款欧版磨增产，跨越5年的信任延续，不仅源于客户对世邦设备“高稳定性、长生命周期”的深度依赖，更印证了上海世邦“以技术立身、以服务护航”的核心竞争力。

　　五年信赖铸就合作基石

　　山西太原，作为我国重要的能源工业基地，火电厂密集分布，对脱硫剂的需求长期处于高位。当地一家深耕脱硫剂制备领域的企业头批与上海世邦合作，便引进三套欧版磨设备用于石灰石加工，投资建设年产30万吨的脱硫剂生产线。

　　三套设备在长达5年的运行周期内，以稳定的性能和高效的产出，持续为周边火电厂供应优质脱硫剂，设备故障率长期低于行业平均水平，仪表监测数据始终符合设计标准，成为客户生产线上的“定海神针”。

　　

　　历经5年运行，原设备仍保持稳定性能，仪表数据精准可靠，充分验证世邦设备的耐久性与技术优势。后来，随着客户所供电厂新增2台大机组，原有产能已无法满足市场需求，客户急需扩产以保障脱硫剂供应。基于对世邦设备性能及售后服务的认可，客户毫不犹豫地再次选择世邦。

　　加工原料：石灰石

　　成品细度：325目

　　成品用途：脱硫剂

　　主要设备：MTW欧版磨粉机

　　

　　作为火电厂脱硫剂的核心原料，石灰石粉的细度直接关系到脱硫效率与环保达标。客户对此次扩产提出三大核心需求：

　　产能跨越式提升：年产量需达到30万吨且设备需适应未来进一步增产的柔性需求。

　　质量管控精细化：成品细度需严格锁定325目，以满足新一代脱硫塔对原料反应活性的苛刻标准。

　　绿色生产硬指标：设备需符合国家环保政策，降低能耗与运行成本。

　　上海世邦派出专业技术团队奔赴实地勘察，对原有生产线进行排查，记录设备磨损数据、分析石灰石原料特性并测量厂房空间布局，决定创新采用三台MTW欧版磨粉机并联方案。

　　

　　MTW欧版磨粉机

　　技术迭代，设备成熟稳定：世邦机器近四十年磨机制造经验，四代磨粉机迭代升级，技术领先，设备运行稳定。

　　特殊研磨设计，研磨效率高：采用曲面铲刀设计，增大物料研磨工作面积，提高磨粉效率。

　　锥齿轮整体传动，能耗降低：采用锥齿轮整体传动及无阻力进风蜗壳设计，物料流动性更好，能耗更低。

　　稀油润滑，延长轴承寿命：设备主轴传动系统及风机传动系统均采用稀油润滑，较传统脂润滑方式润滑阻力小，油温低，可有效延长轴承寿命。

　　新型变频选粉机，成品精度高：采用新型吊挂式笼式选粉机，变频控制，细度可调可控，满足多种规格粒度要求。

　　工艺流程及工作原理石灰石经变频皮带给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的石灰石粉被风机气流送入选粉机进行分级，在分析机的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，合格的粉体则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该生产系统在负压密闭条件下运行，并配有脉冲除尘器无粉尘外溢，符合国家环保标准。

　　生产线于既定日期完成安装调试，一次性通过连续运行测试，成品优异，远超客户需求。截至目前，设备已稳定运行八年，累计生产脱硫剂百万吨，创造直接经济效益超亿元。

　　

　　从初次携手到后来的产能倍增，上海世邦以MTW欧版磨粉机为载体，见证了太原脱硫剂行业从粗放生产到绿色智造的跨越。

　　未来，随着超低排放改造深入，世邦将继续以技术创新和服务升级，助力更多企业实现环保与效益的双赢